20噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀黑啤的主要步驟。生產精釀黑啤是很多啤酒生產廠家的主要工作，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀黑啤的主要生產步驟吧。

　　原料準備

　　麥芽選擇與制備：選擇高質量的麥芽，特別是含有適量焦香麥芽和黑麥芽的混合麥芽，以賦予黑啤特有的色澤和風味。麥芽的出爐水分和焙焦溫度需嚴格控制，確保品質穩定。

　　其他原料：準備純凈的水、優質的啤酒花和酵母。水質對啤酒品質有重要影響，需通過水處理系統調整水質的硬度、pH值等指標。

　　麥芽粉碎

　　使用專業的粉碎設備，如對輥研磨機，將麥芽粉碎成適當的顆粒大小(例如，控制輥間隙為0.040~0.048英寸)，以便于糖化過程中淀粉的釋放和酶的作用。粉碎度應適中，既有利于物料的浸出與溶解，也有利于酶的游離，改善糖化效果。

　　麥芽與水混合

　　在糖化鍋中加入適量的水，并加熱至適當溫度(通常為60攝氏度左右)。

　　將粉碎好的麥芽逐漸加入糖化鍋中，并攪拌均勻，形成麥芽與水的混合物。

　　糖化反應

　　溫度控制：根據麥芽的類型和配方，將溫度控制在適當的范圍內(通常為6368攝氏度)，并保持一段時間以完成淀粉的轉化過程。同時，控制pH值(一般在5.15.5之間)，以確保酶活性的最大化。

　　攪拌：適當的攪拌速度有助于麥汁均勻受熱，避免糖分沉積在鍋底，減少糊鍋風險，同時提高糖化效果。

　　糖化時間：根據麥芽的類型和工藝要求，合理設置糖化時間，一般為60~70分鐘，確保淀粉充分轉化為可發酵的糖。

　　麥汁過濾

　　將糖化后的混合物通過過濾設備(如先進的麥汁過濾機或新型高效過濾槽)進行過濾，去除麥芽渣和固體物，得到清澈的麥汁。

　　麥汁煮沸與添加輔料

　　將過濾后的麥汁泵入煮沸鍋中，加熱至沸騰。煮沸時間一般為70分鐘左右，期間需控制麥汁始終處于沸騰狀態。

　　在煮沸過程中，適時添加啤酒花等輔料。啤酒花的添加時間可分為多個階段，如在開鍋后5分鐘、30分鐘和煮沸結束前10分鐘分別添加，以賦予啤酒特定的苦味和香氣。

　　煮沸不僅可以進一步促進淀粉的轉化，還可以起到消毒和穩定麥汁的作用。

　　麥汁冷卻

　　將煮沸后的麥汁通過熱交換器迅速冷卻至適宜的發酵溫度(通常為10~25攝氏度)，以避免熱損傷酵母和影響發酵效果。

　　發酵

　　將冷卻后的麥汁泵入發酵罐中，接入選育的優良下面酵母進行發酵。酵母的用量需根據具體工藝確定，一般為0.8%~1%。

　　控制發酵溫度和時間，主發酵階段需控制最高發酵溫度(品溫)為9.5攝氏度左右，并保持一定時間。后發酵階段需進一步調整溫度和時間，以確保啤酒的成熟和風味穩定。

　　發酵過程中，酵母將麥汁中的糖轉化為二氧化碳和酒精，形成啤酒的基本風味。

　　熟化與儲存

　　發酵結束后，將啤酒進行一段時間的熟化，使酒體更加澄清，口感更加圓潤。熟化時間根據啤酒類型和生產工藝而定。

　　熟化完成后，將啤酒儲存起來，等待包裝和銷售。

　　灌裝與包裝

　　對灌裝容器(如玻璃瓶)進行徹底清洗和消毒。

　　將熟化后的啤酒通過灌裝機灌入清洗干凈的容器中。

　　進行壓蓋密封、殺菌處理等操作，確保啤酒的衛生和安全。

　　使用貼標機將標簽貼在容器上，標明啤酒的品牌、生產日期、保質期等信息。

　　在整個生產過程中，還應引入自動化和智能化技術，如溫度控制、攪拌系統、過濾與煮沸、酒花添加等環節的自動化控制，以及智能化管理系統對釀酒過程的實時監控和數據分析，以提高生產效率，確保啤酒的品質和風味穩定。同時，定期對糖化系統、發酵設備等進行維護和清潔，防止細菌滋生，保證設備的正常運行和高效性能。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!